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褐煤烘干机的主要组成部分有：粉碎机、输送机、进料器、热源设备、回转烘干机、出料器、引风系统、除尘设备、温控装置、电器系统等。主要是针对褐煤进行烘干的一种烘干设备。大大的方便了褐煤在生产中的运输和存放。 以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20％的含水量。回转式褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25％～30％降到13％以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
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褐煤烘干机1、托轮调整方法：首先检查观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置，挡轮受力及转动再进行调整。再将托轮调整要根据筒体回转方向，调整托轮的中心线，采取朝某一个方向同时歪斜托轮，与筒体中心线形成微小的偏角产生螺旋向上的推力，使其与筒体上下窜动力基本平衡，让简体在相对稳定的位置上运转，也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。 褐煤烘干机2、托轮调整步骤：当烘干机简体向下移动时，将调节螺栓2拧紧一圈，螺栓1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退圈数相等)，简体将停止下移。如果反过来向上移动时，则在托轮上加液体润滑油，此时简体将停止上移，如果仍然上移，则拧紧螺栓1，松退螺栓2，简体停止上移。如果反过来又下移，则应将托轮上的润滑袖揩掉，必要时，重复前述方法，直到不窜动为止。调节过程中，防止托轮向不同方向歪斜。
褐煤烘干机注意事项 无论褐煤烘干机设备采用那种规格的轴承，在使过程中，都要加强对轴承的保养和检查工作。如轴承的润滑情况、轴承端盖间隙是否合理、轴承是否出现磨损以及轴承的清洁度等现状。在工作中，如果轴承端盖间隙过小，摩擦导致温度上升，因而需要调整好端盖和主轴的间隙，尤其注意在正常带负荷运转中加强巡检并及时调整，防止摩擦生热导致的温升。 当褐煤烘干机设备在运行中，受各种因素的影响而导致轴承出现磨损现象，如果及时维修轴承就会摩擦产热，使轴承温度升高，很可能使轴承发生抱轴故障，应定期检查轴承的使用情况，出现轻微的磨损需要及时进行修补。如果轴承受到严重损坏需要对其进行更换。